防渗土工膜现场施工程序
作者：ltf 发布时间：2021-04-18 10:32:20点击：596
防渗土工膜现场施工程序
防渗土工膜施工注意事项
1. 热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。
2. 除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
3. 焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。
4. 裁防渗土工膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。
5. 在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。
6. 严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在防渗膜面上。
7. HDPE防渗膜施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏防渗膜成品的活动。
防渗土工膜的焊接
防渗膜的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。
1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。
2.接缝处不得有油污、灰尘，防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3.每天焊接开始时，通常应在现场焊1条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5.在遇上防渗膜长度不够时，需要长向拼接，应横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
6.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE防渗膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE防渗膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
7.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。
8.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
9.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
现场焊接HDPE防渗膜可采取以下步骤：
1用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；HDPE防渗膜应平行对正，适量搭接。
2根据当时当地气候条件，调节焊接设备至合适的工作状态。
3在调节好的工作状态下，做小样焊接试验；试焊接lm长的HDPE防渗膜样品。
4采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。
5现场撕拉试验合格后，用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。
6用挤压焊接机进行T字型结点补疤和特殊结点的焊接。
HDPE防渗膜现场焊接应符合下列规定：
1根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度，焊机工作温度应为180～200℃。2焊缝处HDPE防渗膜应熔结为整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
2出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径1倍以上的母材补焊。
3焊缝双缝宽度宜采用2×10mm。
4横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。6 T字形接头宜采用母材补疤，补疤尺寸可为300mm×300mm。疤的直角应修圆。
5焊接中，必须及时将已发现破损的HDPE防渗膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢。
6联接的两层HDPE防渗膜必须搭接平展、舒缓。
